自動顯微維氏硬度測量試驗片制作如下

　　自動顯微維氏硬度測量結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中任何一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。試樣兩面須要平行，表面平整、光潔，才能保證測量的準確度。試樣表面粗糙度規定為0.1um以下，一般用1um的研磨膏拋光方可達到要求（必須去除因機械拋光而產生的殘留變形，尤其對于小試驗力試驗）。試樣表面在壓痕操作前不應進行浸蝕。當測定分相或組分的顯微壓痕硬度時，輕微的浸蝕可用來確定目標標志。

　　自動顯微維氏硬度測量試驗片制作如下：

　　a）試驗應進行的表面光滑，無氧化皮、異物，特別是，可以使用潤滑油，除非在產品標準中另有規定。表面的光潔度應允許準確地確定壓痕對角線長度。

　　b）由于過度加熱或冷加工所發生的表面硬度的改變應盡量降小。由于維氏顯微硬度壓痕小且深，制備過程中的特殊防范措施就顯得至關重要。它在拋光/電解拋光過程中是推薦使用的，因為適用于材料參數。

　　c）試件的厚度，或者在測試時的層厚，應至少為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后，試驗片的背面應該不變形。

　　d）對于在曲面上的測試，給出的修正應適用。

　　e）對于不規則形狀和小橫截面的試驗片，需要添加某種形式的額外支撐。

　　注：籌備形狀復雜小尺寸的試件時，建議通過樹脂包住試件再用特殊工裝保持固定。但是應用的方法不能影響硬度的測量。如果采用樹脂包住的方法，應當小心沿著周邊產生的熱，隨著壓頭的壓入，壓力和溫度可能會影響試驗力的測量。