自動顯微維氏硬度測量有哪些作用？

　　自動顯微維氏硬度測量是一種通過將試件壓入一定深度，以確定物料硬度的測試方法。分為維氏硬度和超維氏硬度兩種類型。前者適用于測量比較軟的金屬材料表面硬度，而后者在測量極薄的硬質涂層、磨損表面、現場和大型鑄件等方面都有廣泛應用。利用一個穩定的測試負載，在要求時間內施加于試件上，利用維氏硬度計來測量印痕直徑。這種測試方法使用先進的自動裝置實現了自動化，既減輕了工作負擔，又提高了精度。
 

　　自動顯微維氏硬度測量的具體操作步驟如下：
 

　　1.將要測試的材料安裝在固定平臺上。
 

　　2.在控制面板上選擇測試負載大小、停留時間和裝置類型(如納米、微米或宏觀)等測量參數。
 

　　3.掃描試件表面，確定要測試的位置。
 

　　接觸點視為初始點，移動硬度計到測試點并隨即施加裝置所選的負載荷，使鉆頭(錐形)在試件上留下一個印痕，這個印痕的直徑通過顯微鏡進行讀數，以得出它在維氏硬度等級表上的相應值。
 

　　自動顯微維氏硬度測量自動化程度高，可自動完成測量過程，取代了傳統的手工操作；由于采用自動平穩負載，可以減少外來干擾，提高測試精度和數據可靠性；自動儀器使用流程更加流暢，省去了大量的繁瑣檢查、重復的校驗等。廣泛應用于金屬材料、有色金屬及合金、汽車零部件、航空航天零件、機械廠、模具、熱處理行業等領域。其具有測試時間短、結果準確，且對試件損傷小的特點，故在科研開發、生產現場的質量控制等方面都有著重要的應用價值。